中國模具加工行業在歷經三十多年的改革開放以后，呈現出迅速發展的態勢，近10年來，中國模具工業的一直以每年15%左右的增長速度快速發展。企業所有制開始轉變為以民營為主，企業所在地開始向廣東、浙江、江蘇、上海、山東等市場經濟發育較早的地區集中，這些地區的政府開始認識到特色產業的發展有利于政府增加財政收入，有利于產業的結構優化，有利于當地居民的就業與增加收入，有利于區域經濟的良性發展，因而花大力氣打造特色產業基地。

　　據模具專家羅百輝調查，目前我國模具行業中產業規模較大、技術水平較高的產業基地主要有深圳光明新區模具產業基地、深圳華南模具城、東莞五金模具基地長安模具城、橫瀝國際模具城、清遠市中國模具機械制造裝備產業園、佛山模具城、順德尚鋼模具城、潮安陶瓷模具中心生產基地、柳州陽和模具生產基地、江蘇模具工業實驗區、蘇州國際模具城、昆山模具產業基地、長三角模具城、常州鳴凰模具工業園、無錫精密模具生產基地、史泰隆模具城、金華浙中模具城、神洲模具城、永康模具城、余姚模具城、寧海模具城、北侖模具城、黃巖模具產業基地、路橋高登寶模具加工基地、樂清精密模具生產基地、慈溪家電模具裝備制造基地、合肥家電模具裝備制造基地、青島家電模具裝備制造基地、順德家電模具裝備制造基地、蕪湖模具特色產業基地、黃驊模具城（中國北方模具制造基地）、泊頭汽車模具制造基地、環渤海模具產業園、天津濱海模具制造基地、沈陽臺州塑料模具城、遼中模具工業園、山西晉城模具基地、湖南環?？萍籍a業園、長沙國際模具城、婁底市模具產業園、衡陽深圳模具產業園、成都青羊模具產業園、湖北省靈鄉特鋼模具裝備制造工業園、襄樊工裝模具中心、重慶模具五金機電供應基地、重慶大足西部模具城、青海樂都大型精密鑄鍛造模具基地等近50個基地。

　　羅百輝指出，中國模具產業基地目前已具備四個優勢：一是從設計制造到相關材料生產、熱處理,數控切割機, 液壓站, 小型液壓站, 動力單元, 液壓泵站, 電線電纜, 電力電纜, 電纜, 電線, 起重機, 行車, 發電機等，形成產業鏈，集成化優勢突出；二是技術應用上比較先進，新技術能在產業園區應用廣泛、迅速；三是人才集聚效應明顯；四是設備先進。如果能不斷提升技術，更新裝備，建立現代企業管理模式，將來中國模具的發展空間會更大。但整個模具加工行業當前存在三個突出問題：

　　一、各級政府的職能部門不夠了解整個模具市場，僅僅看重模具企業對當地的財政貢獻，而忽視了模具行業的特點，模具如果不走專業化和標準化的道路，將對國民經濟的持續發展帶來很大的隱患；

　　二、我國的模具完成從產品的輔助工具到產品的轉變僅僅經歷了二十年，模具產業還是個年輕的產業，更是一個朝陽行業。但也正因為如此，行業內多以民營和轉制的模具企業為主體，經過二十年的市場打拼，不乏有部分成功的企業，但為數更多的是處于創業起步期，即處于資金積累和經驗積累的階段，很難顧及更深層次的考慮和作為。雖然很多企業也有十年、二十年甚至更遠的企業發展規劃和宏圖，但這種規劃與當前我國的模具企業現狀和自身發展的空間不相匹配，因而更多的是停留在理論上，很難真正實施.

　　三、模具企業誠心危機重重。很多企業在利潤最大化的口號的驅使下不擇手段爭搶市場，擾亂了正常的市場經營秩序和市場的價格體系，從而進一步阻礙了我國模具的專業化生產和標準化推廣。

　　模具業如何做大做強，羅百輝提出了四點建議：

　　一是各方面思想上要高度重視。模具是制造業、加工業的基礎，要想提高產品檔次，模具發揮著瓶頸作用。

　　二是政府要做好規劃。宏觀調控、政策引導，充分發揮模具產業的集聚效應，合理引導，做好規劃，分層次、分類別定位，引導大、中、小型模具企業形成各自特色，分工協作，避免惡性競爭。

　　三是努力提高技術水平。模具企業是勞動密集型企業，要努力提高企業技術水平，提升產品檔次和質量；高技術模具要求不斷更新設備，應用新技術，進一步提高引領作用；要加強與大學、科研院所的合作，大型企業要成立研發中心，中小企業可以通過公共技術服務平臺實現技術共享。

　　四是要加強管理。目前國內很多模具企業管理不錯，但要不斷創新管理方法和手段，早日實現現代化企業的規范化管理，為我國早日成為全世界的制造業中心多貢獻一份力量。